
Optymalizerka VK-J200 – Optymalizacja cięcia na najwyższym poziomie
Optymalizerka VK-J200 to profesjonalne urządzenie do optymalizacji i precyzyjnego cięcia drewna, zaprojektowane z myślą o stolarstwie, tartakach i nowoczesnych zakładach obróbki drewna. Dzięki połączeniu zaawansowanej automatyki, solidnej konstrukcji i wysokiej wydajności, VK-J200 znacząco zwiększa efektywność produkcji i optymalizuje zużycie materiału.
Maszyna wykorzystuje precyzyjne sensory, serwonapędy i zoptymalizowane algorytmy cięcia, aby automatycznie planować i realizować optymalne cięcia, maksymalizując wykorzystanie materiału i minimalizując odpady.
Najważniejsze zalety VK-J200
(kliknij strzałkę, aby rozwinąć)
→ Maksymalna wydajność i oszczędność materiału
- Zastosowana technologia optymalizacji cięcia automatycznie oblicza najlepsze punkty cięcia, co pozwala zminimalizować odpady drewna i zwiększyć wykorzystanie materiału.
- Dzięki zaawansowanym sensorom i sterowaniu, każda operacja cięcia jest szybsza i bardziej dokładna niż w przypadku ręcznych metod.
→ Sterowanie i automatyka
- System sterowania wykorzystuje komponenty o wysokiej niezawodności, co przekłada się na stabilne i płynne działanie całego urządzenia.
- Intuicyjny panel HMI z ekranem dotykowym ułatwia obsługę, skraca czas szkolenia operatorów i redukuje błędy podczas pracy.
→ Solidna konstrukcja oraz komponenty
- Urządzenie zaprojektowane jest jako wytrzymała maszyna przemysłowa, która pracuje w trudnych warunkach warsztatowych.
- Wysokiej jakości komponenty gwarantują długą żywotność i minimalne przestoje.
Jakie procesy realizuje VK-J200?
A. Cięcie poprzeczne na zadane długości
To najważniejsza funkcja — maszynę programuje się, podając długości, które maszyna automatycznie wykona przy zachowaniu powtarzalnej precyzji.
B. Automatyczne usuwanie wad i optymalizacja użytku materiału
Optymalizerki potrafią analizować jakość surowca i dobierać najlepsze punkty cięcia. Takie działania umożliwiają:
- minimalizowanie odpadów
- poprawę wartości końcowego materiału
- redukcję strat surowcowych
To rozwiązanie szczególnie ważne przy cięciu drewna naturalnego, w którym występują sęki lub inne defekty.
C. Integracja z automatycznymi liniami
VK-J200 może być częścią zautomatyzowanych linii produkcyjnych — np. połączenie z suszarnią, strugarką czy systemem łączenia elementów (np. finger-joint), co znacząco zwiększa efektywność całego procesu produkcyjnego.
Typy produktów, które można wytwarzać dzięki VK-J200:
Produkty meblarskie
- listwy i ramy meblowe
- stoliki i półki
- elementy krzeseł i stołów
Elementy opakowań drewnianych
- części paletowe
- klocki separujące
- osprzęt drewniany do pakowania
Stolarka budowlana
- elementy drzwi i okien
- listwy wykończeniowe
- podłogi drewniane, panele
Komponenty konstrukcyjne
- drewno konstrukcyjne do montażu
- kantówki i belki podtrzymujące
- elementy dachowe
Co zyskuje klient dzięki VK-J200?
- Wyższa produktywność – maszyna przyspiesza proces cięcia i eliminację strat materiałowych — co przekłada się na większą liczbę produktów z tej samej ilości surowca.
- Niższe koszty operacyjne – automatyzacja procesu i wysoka niezawodność komponentów skraca czas pracy operatorów, redukuje przerwy serwisowe i minimalizuje koszty napraw.
- Bezpieczeństwo i ergonomia – dzięki nowoczesnym systemom kontroli i konstrukcji urządzenia obsługa jest bezpieczna i komfortowa, nawet przy intensywnej pracy.
Zmniejsz koszty odpadów i zwiększ zyski dzięki inteligentnej optymalizerce!
To urządzenie, które wynosi produkcję stolarską na nowy poziom — inteligentne sterowanie, solidna konstrukcja i wyjątkowa dokładność cięcia sprawiają, że VK-J200 to inwestycja, która szybko się zwraca. Maszyna znacząco poprawia wydajność, redukuje odpady drewna, minimalizuje błędy produkcyjne i zwiększa bezpieczeństwo pracy.
Zestawienie parametrów
| Model | VK-J200 |
| Maks. średnica piły [mm] | Φ500 |
| Min. zakres cięcia [mm] | 12 x 30 |
| Maks. zakres cięcia [mm] | 250 x 50 lub 200 x 80 |
| Maks. grubość cięcia [mm] | 80 |
| Min. długość cięcia [mm] | 125 |
| Min. długość elementu wejściowego [mm] | 400 |
| Maks. długość elementu wejściowego[mm] | 6300 |
| Maks. prędkość posuwu [m/min] | 200 |
| Moc [kW] / Prędkość obrotowa [obr./min] silnika piły | 7,5 / 3800 |
| Moc silnika posuwu (Servo) [kW] | 4,5 |
| Całkowite zapotrzebowanie mocy [kW] | 18,36 |
| Szybkość wykonywania cięć [1/s] | od 2 do 4 |
| Liczba rolek dociskowych (górnych) [szt.] | 6 |
| Liczba rolek posuwu (dolnych) [szt.] | 6 |
| Rozmiar króćca odciągu [mm] | 2 x Φ120 |
| Zapotrzebowanie na sprężone powietrze [bar] | od 6 do 8 |
| Zużycie sprężonego powietrza [l/min] | 1000 |
| Szerokość taśmociągu [mm] | 200 |
| Możliwa liczba różnych długości uzyskiwanych z jednego elementu [-] | 3 |
| Średnica tarczy zaciskowej piły [mm] | Φ158 |
| Rozmiar koła skanującego [mm] | Φ158 x 55 |
| Waga [kg] | 2600 |
| Wymiary [mm] | 22440 x 1350 x 1900 |